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電動執行器是天然氣長輸管道中常用的現場控制設備，其智能化程度的高低、所含信息的多少和對故障的診斷與容錯能力直接影響到數據采集與監控系統的可靠性、穩定性和易用性。大型站場中的數量多且分散，采用普通的硬布線繁多，這在一定程度上使站場監控系統的設計復雜化。不同的閥門電動執行器現場總線控制系統在結構上是基本相同的。它們一般是由主控站、通信環路和現場單元（本體為閥門執行器）組成。電動執行器在系統運行期間，除了正常的工作之外，環路電纜不停地被掃描查詢，以確定其是否完整。若通信環路完整無損，主控站將依過程控制的需要通過環路電纜向現場單元發送控制命令，同時接受現場單元發回的工作狀態信息。當然，所有現場單元都已預先設置好了地址并隨時準備接受命令和接受查詢。一般情況下，主控站要發數次命令。每發一次命令，都要接收到被詢址現場單元的應答一次，否則，電動執行器系統將按環路故障進行處理。現場單元的應答時間則由現場單元的數量以及環路距離所決定。

影響電磁閥產品使用壽命的因素有很多，電磁閥發生腐蝕是重要的影響因素之一。延長電磁閥的使用壽命，提高項目的安全性，電磁閥防腐蝕是重要的考慮因素。電磁閥產品該怎么有效進行保護，在選購中又有哪些注意事項呢？你需要知道以下這些方法。根據介質類型選用耐腐蝕材料在實際的生產運用中，電磁閥所面對的介質種類是多種多樣的，即使是同一種介質，在壓力、溫度和濃度不同的情況下，材料的腐蝕速度也有差異。例如，鋁在濃度80%以上的濃硝酸中腐蝕性很強，但是在中、低濃度的硝酸中腐蝕并不嚴重。而碳鋼在濃度為50%的硫酸中腐蝕最為嚴重，當濃度達到90%以上時，腐蝕卻急劇下降。所以，在購買電磁閥產品時，可以具體分析介質的種類，以及不同濃度介質對材料的腐蝕程度，也可直接向廠家進行咨詢。挑選耐腐蝕電磁閥 耐腐蝕電磁閥是專門針對具有腐蝕性介質所提供的解決方案，很多耐腐蝕電磁閥采用非金屬材料作為電磁閥內腔與介質的接觸面。像天然橡膠、聚四氯乙烯等材料，不僅具備良好的耐腐蝕特性，只要項目環境的壓力、溫度符合材料的特性，還起到了節約貴金屬的作用。電磁閥表面處理電磁閥表面處理可以分為熱噴涂和噴刷涂料。熱噴涂是為設備表面添加防護層的一種一種技術之一。熱噴涂是利用高能源密度熱源，如氣體燃燒火焰、電弧、等離子弧、電熱、氣體爆炸等，將金屬或非金屬材料加熱熔融后，以霧化的形式噴射到經預處理的基本表面，形成噴涂層。熱噴涂能提高電磁閥表面的耐腐蝕、耐磨損、耐高溫等特性，延長產品使用壽命。噴刷涂料則是一種較為普遍的方法，涂料屬于非金屬材料，涂在金屬表面或內腔，可以有效隔絕介質和大氣，達到防腐目的。控制腐蝕環境控制腐蝕環境主要是針對電磁閥所在的工作環境而言，例如可以有效控制環境中的灰塵、水蒸氣、煙霧和有毒氣體等，保持環境的干凈和干燥。